予知保全とは、工場内の機械や設備の不具合や故障の兆候を事前に「予知」し部品を交換・修理することを言います。 機械や設備が故障するときは、何らかの「兆候」があります。その兆候を事前にキャッチし、故障を未然に防ぐ保全業務を行います。

「故障の兆候」を確実につかむことができれば、故障時にかかる費用（部品代や人件費など）を確実に削減でき、かつ、設備・機械の稼働率も向上します。 類義語として「予兆保全」「状態基準保全」または「状態監視保全」などがあります。

なぜ予知保全に振動計測？

設備診断の必要性

機械設備の状態が悪化すると…

機械設備が故障すると…

予知保全はさまざまな計測器を用いて行われていますが、その中でも振動計測は最も優れたパラメータだといえます。

振動計測の利点

• 振動は異音や熱といった症状より早く兆候が表れ、他のパラメータより早期診断に優れている。
• 故障原因に関して取得できる情報が多く、解析手法が確立されている。
• IMVの場合、安価で取り付けが簡単な振動センサがある。

振動計測の方法

個々の設備における平常時の振動値実績をもとに基準値を算出し、これらと比較することで通常時と異なることを判断する方法を相対値判定と言います。

機械の故障状態を規定できるような絶対値の閾（しきい）値を決めることは事実上難しく、相対値判定が最も手軽で確実な方法です。

振動値実績を取得する手段として「常時監視方式」（センサつけっぱなしの連続計測）と「間欠監視方式」（任意の一定時間ごとの計測）の2種類があり、設備の特性によって使い分けるのが一般的です。

これら振動計測による予知保全の日々の作業はとても簡単で、計測した数値をエクセル等に入力し過去のデータと比較するのみです。

常時監視方式のご紹介

「突然装置が壊れて生産ラインがストップ」「故障予知のシステムはさっぱりわからない」「予知保全にかける予算は限りがある」「ラインに差し障るような変更は勘弁してほしい！」このようなことでお困りの方にぴったりの製品をご紹介いたします。

大掛かりなシステムは分からないし予算も無い！

加速度・速度の測定値がモニターでき、ベアリング、アンバランス異常の監視が手軽にできる「DC4～20ｍAダイレクト出力 振動ピックアップ」がおすすめです。

簡単な故障予知のシステムなら予算を少しは取れそうだ！

対象物に「加速度ピックアップ VP-A52IW」と「振動スイッチ VM-90A（変換機）」をつけるだけで解決です。

IoTでの展開まで考えている！

クラウドシステムでの展開をお考えであれば、IMVはパッケージでご提案できます。

間欠監視方式のご紹介

予知保全に振動が使えることは知っているが… 「高所や危険な場所の測定が怖い」「作業後のデータ入力が面倒」「振動値の意味がわからない」など、このようなことでお困りの方にぴったりの製品を紹介いたします。

危険な場所の測定に無線測定器「カードバイブロ Air2」

特長

• 無線で計測するので、危険な場所も安全に測定。
• データをパソコンに移行し、グラフ化CSV化が容易にできる！(ソフト別売り)
• 判定基準は「良」「可」「注意」で表示するので、難しい知識は不要。
  →ISO10816［JIS-B-0906］規格の振動シビアリティとベアリング用の判定基準機能を搭載。

※画像をクリックすると、大きな画像が表示されます。

10万円以下でリーズナブルに導入できる「スマートバイブロ」

特長

• 参考価格：98,000円の低価格。
• 測定方法は主電源スイッチを入れて、測定ボタンを押すだけ。
• 加速度・速度・変位値を同時測定に表示。

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関連リンク

• 振動で予知保全（www.imv.co.jp）